13 høyytelsesplaster brukt i bilindustrien
Den lette vekten av plast gir mer drivstoffeffektive biler. Det er anslått at hver 10% reduksjon i kjøretøyets vekt resulterer i en 5% til 7% reduksjon i drivstofforbruket. Nåværende økonomiske og miljømessige bekymringer gjør etableringen av mer drivstoffeffektive biler topp prioritet i bilindustrien. Noen andre fordeler med høyytende plast brukt i transportkjøretøy er:
minimal korrosjon, noe som gir lengre levetid på kjøretøyet
betydelig designfrihet, slik at avansert kreativitet og innovasjon
fleksibilitet i å integrere komponenter
sikkerhet, komfort og økonomi
gjenvinning.
Her er topp 13 høyytelsesplastene som brukes i bilvare. Mens alle 13 lett kan brukes i et enkelt kjøretøy, utgjør bare tre typer plast ca. 66% av den totale høyytelsesplasten som brukes i en bil: polypropylen (32%), polyuretan (17%) og PVC (16%) .
1) Polypropylen (PP)
Polypropylen er en termoplastisk polymer som brukes i et bredt spekter av applikasjoner. En mettet addisjonspolymer laget av monomerpropylen, det er robust og uvanlig motstandsdyktig mot mange kjemiske løsningsmidler, baser og syrer.
Søknad: Bilstøtfangere, kjemikalietanker, kabelisolasjon, gassdåser, teppefibre.
2) Polyuretan (PUR)
Solid polyuretan er et elastomert materiale med eksepsjonelle fysiske egenskaper, inkludert seighet, fleksibilitet og motstand mot slitasje og temperatur. Polyuretan har et bredt hardhetsområde, fra viskelær mykt til bowling ball hardt. Andre egenskaper av polyuretan er ekstremt høy fleksibilitet, høy bæreevne og fremragende motstand mot vær, ozon, stråling, olje, bensin og de fleste løsningsmidler.
Søknad: fleksibelt skumseter, skumisoleringspaneler, elastomere hjul og dekk, bilbremsebøsninger, puter, elektriske pottemasser, harde plastdeler.
3) Polyvinyl-klorid (PVC)
PVC har god fleksibilitet, er flammehemmende, og har god termisk stabilitet, høy glans og lavt (til nei) blyinnhold. Polyvinylkloridstøpeforbindelser kan ekstruderes, sprøytestøpt, kompresjonsstøpt, kalandrert og blåsestøpt for å danne et stort utvalg av produkter, enten stive eller fleksible, avhengig av mengden og typen myknere som benyttes.
Søknad: bilinstrumenter paneler, kappe av elektriske kabler, rør, dører.
4) ABS
Akrylonitrilbutadienstyren er en kopolymer laget av polymerisering av styren og akrylnitril i nærvær av polybutadien. Styren gir plast en skinnende, ugjennomtrengelig overflate. Butadien, en gummiaktig substans, gir elastisitet selv ved lave temperaturer. En rekke modifikasjoner kan gjøres for å forbedre slagfasthet, seighet og varmebestandighet.
Søknad: Bilens kroppsdeler, instrumentbrett, hjuldeksler.
5) Polyamid (PA, Nylon 6/6, Nylon 6)
Nylon 6/6 er en generell nylon som både kan støpes og ekstruderes. Nylon 6/6 har gode mekaniske egenskaper og slitestyrke. Det brukes ofte når man krever lavpris, høy mekanisk styrke, stivt og stabilt materiale. Nylon er svært vannabsorberende og vil svulme i vanne miljøer.
Søknad: gir, busker, kammer, lagre, værbestandig belegg.
6) Polystyren (PS)
Naturligvis klart, polystyren utviser utmerket kjemisk og elektrisk motstand. Spesielle høyglans og høye effektkarakterer er allment tilgjengelige. Denne enkle å produsere plast har dårlig motstand mot UV-lys .
Applikasjon: Utstyrshus, knapper, bilarmaturer, skjermbaser.
7) Polyetylen (PE)
Polyetylen har høy slagfasthet, lav tetthet, og har god seighet. Den kan brukes i et bredt spekter av termoplastiske behandlingsmetoder og er spesielt nyttig der fuktmotstand og lav kostnad er nødvendig.
Søknad: billegemer (glassforsterket), elektrisk isolasjon.
8) POM (polyoksymetylen)
POM har utmerket stivhet, stivhet og girstyrke. Disse egenskapene er stabile ved lave temperaturer. POM er også svært kjemisk og brennstoffresistent.
Søknad: Interiør og eksteriør trimmer, drivstoffsystemer, små gir.
9) Polykarbonat (PC)
Amorf polykarbonatpolymer gir en unik kombinasjon av stivhet, hardhet og seighet. Den viser utmerket forvitring, kryp, støt, optisk, elektrisk og termisk egenskaper. På grunn av sin ekstraordinære slagstyrke, er det materialet til bil støtfangere, hjelmer av alle slag og kollisikkert glasssubstitutter.
Søknad: støtfangere, frontlinser.
10) akryl (PMMA)
En gjennomsiktig termoplastisk PMMA brukes ofte som et lett eller splittringsbestandig alternativ til glass. Det er billigere enn PC, men er også mer tilbøyelig til å skrape og knuse.
Søknad: Vinduer, skjermer, skjermer.
11) PBT (polybutylentereftalat)
Termoplastisk PBT brukes som en isolator i elektriske og elektroniske industrier. Det er svært kjemisk og varmebestandig. Flammehemmende kvaliteter er tilgjengelige.
Søknad: Dørhåndtak, støtfangere, forgasser komponenter.
12) Polyetylent terftalat (PET)
PET brukes mest for å lage syntetiske fibre og plastflasker. Du kan gjenkjenne det på klistremerker under navnet "polyester".
Søknad: Viskerarm og girhus, forlygtholder, motordeksel, kontakthus.
13) ASA (akrylonitrilstyrenakrylat)
I likhet med ABS har ASA stor seighet og stivhet, god kjemisk motstand og termisk stabilitet, fremragende motstand mot vær, aldring og gulning og høy glans. Vær forsiktig så du ikke brenner dette materialet. Det vil forårsake giftig røyk.
Søknad: Hus, profiler, innvendige deler og utendørs bruk.
Savnet jeg en? Gi meg beskjed i kommentarfeltet nedenfor.
