TPU/ABS-komposittplater integrerer perfekt den høye stivheten og stabile støpeytelsen til ABS med slitestyrken, anti-skliegenskapen og utmerket seighet til TPU. De er mye brukt i bilinteriørdeler, presisjonsindustribrett, beskyttende tilbehør og andre industrielle områder. Imidlertid er TPU og ABS svært forskjellige i mykningstemperatur og termisk ekspansjonskoeffisient. Uten standardisert drift er blemmestøping utsatt for vanlige defekter som delaminering, vridning, overflategroping og muggsopp. Derfor er presis prosesskontroll avgjørende for å sikre stabil kvalitet og strukturell integritet til ferdige produkter.
Forbehandling av råstoff er det primære trinnet for å unngå støpefeil. TPU-materiale har sterk fuktabsorbering. Fuktige ark vil forårsake bobler, bleking og delaminering av mellomlag under høy-temperaturstøping. Før produksjon er tørking ved konstant-temperatur obligatorisk. Tørketemperaturen bør settes til 60-80 grader med en varighet på 10 til 14 timer for å fjerne indre fuktighet fullstendig. Hold i tillegg arkoverflaten fri for støv, olje og urenheter. En ren overflate forhindrer effektivt overflatefeil og dårlig laminering av komposittlag under blæredannelse.
Gradert temperaturkontroll fungerer som kjernen i TPU/ABS blisterbehandling. De inkonsekvente mykningsegenskapene til de to materialene gjør enkelt-temperaturoppvarming umulig, noe som lett fører til utilstrekkelig mykning eller over-mykning av et enkelt lag. Bruk gradientoppvarming for å kontrollere overflate-TPU-laget ved 120-140 grader og det indre ABS-substratet ved 110-120 grader. Dette sikrer jevn mykning av hele arket og unngår vridning og sprekker forårsaket av ujevn termisk deformasjon. I mellomtiden, forvarm formen til 60-80 grader for å redusere temperaturforskjellen, lindre indre stress og effektivt forhindre avskalling av komposittlag.
Parametre for vakuumforming og avforming trenger målrettet optimalisering for materialegenskaper. Etter at arket er fullstendig myknet, utsett vakuumadsorpsjonen i 2 til 3 sekunder, og hold vakuumgraden på -0,085 til -0,1 MPa. Dette muliggjør full formtilpasning og fullstendig utforming av produktkanter og hjørner. Siden TPU har høy overflatefriksjon og viskositet, oppstår ofte muggsopp og overflaterivning under avformingen. Det anbefales å bruke aluminiumsformer med glatte og rene overflater uten feste. Øk avsmalningen til å fjerne formen på en passende måte og vedta hjelpetiltak for å fjerne formen når det er nødvendig for å beskytte TPU-overflaten mot skade.
Standard prosedyrer for kjøling og etter-behandling er uunnværlige for stabiliteten av ferdige produkter. Bruk naturlig jevn kjøling etter støping i stedet for rask luftkjøling. Skarpe temperaturendringer vil forårsake arkdeformasjon og separasjon mellom lag. For trimming foretrekkes luftskjæring fremfor konvensjonell saging og fresing, noe som kan eliminere kantgrader og sekundær delaminering. Strengt implementering av prosessspesifikasjonene ovenfor kan maksimere ytelsesfordelene til TPU/ABS-komposittark og produsere høykvalitets-blisterprodukter med stabil struktur og feilfritt utseende.
