Plast har spilt en svært viktig rolle i utvinningen av bilindustrien i vanskelige økonomiske tider. Ny teknologi i plastmaterialer har åpnet nye dører i sikkerhet, komfort og gjort betydelige energibesparelser. Innovasjonen i plast- og plastkompositt har drevet en revolusjon innen bilindustrien, slik at bilprodusenter og ingeniører kan presse grensene med evnen til å produsere konsepter kostnadseffektivt. Plast gir overlegen verdi til kunder og øker også sikkerheten og er bedre for miljøet.
Plast er:
Kostnadseffektiv
Lett
Sterk
Varig
Varmeresistent
Korrosjonsbestandig
Motstandsdyktig mot sterke miljøer og kjemikalier
Termisk og elektrisk isolerende
Termisk og elektrisk ledende
Kan være gjennomsiktig, gjennomsiktig eller ugjennomsiktig.
Kan være myk, fleksibel eller hard.
Kan støpes i enhver form.
resirkulerbar
Med en press for ingeniører til å skape mer brensleeffektive biler, hjelper det å få en lettere bil betydelig. Bilister krever høyytelsesbiler, samtidig som de er økonomiske, trygge og komfortable og rimelige. Det har blitt funnet at hver 10% av vektreduksjonen av et kjøretøy resulterer i 5% til 7% drivstoffreduksjon, plast lette denne besparelsen. I løpet av den gjennomsnittlige levetiden til et kjøretøy vil hver 100 kg plast redusere drivstofforbruket til kjøretøyet med 750 liter.
Det finnes mange forskjellige plasttyper av plast som spiller en viktig rolle i bilindustrien. Plast brukes i airbags, seter, sete deksler, isolasjon, elektriske, under hjelm applikasjoner. Bruken av plast gir også mange estetiske fordeler, både i form og farger. I ett enkelt kjøretøy kan det brukes mange plasttyper, 3 av de vanligste plasttyper er polypropylen, polyuretan og PVC, og disse utgjør to tredjedeler av kjøretøyet.
Polypropylen (PP)
Polypropylen er en termoplastisk polymer som brukes i et bredt spekter av applikasjoner. En mettet addisjonspolymer laget av monomerpropylen, det er robust og uvanlig motstandsdyktig mot mange kjemiske løsningsmidler, baser og syrer. Polypropylen brukes i bilbumpere og hjuldeksler, men brukes også i kjemikalietanker, kabelisolering og teppefibre.
Vårt søsterselskap Aquarius Manufacturing Ltd har posisjonert seg som markedsleder på 4 × 4 hjuldekselmarkedet. Aquarius Manufacturing leverer termoformede polypropylen reservedeler dekker til de fleste 4 x 4 bilforhandlere i Storbritannia og mange hesteskuff produsenter inkludert markedsleder Ifor Williams Trailers.
Andre vanlige plasttyper som brukes i bilindustrien er High Impact Polystyrene (HIPS) og Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS).
High Impact Polystyren (HIPS)
Polystyren ble oppdaget av Eduard Simon en tysk apoteker i 1839. Naturligvis klart, polystyren utviser utmerket kjemisk og elektrisk motstand.
High Impact Polystyrene, det er et tøft, stivt plastmateriale med høy slagstyrke, som kan støvsuges, termoformes, guillotineres, stanses, routeres eller sages lett og er lett tilgjengelig i et bredt utvalg av farger.
High Impact Polystyren brukes ofte i bilinstrumentpaneler og beslag og bensintanker.
ABS
Akrylonitrilbutadienstyren er en kopolymer laget av polymerisering av styren og akrylnitril i nærvær av polybutadien. Styren gir plast en skinnende, ugjennomtrengelig overflate. Butadien, en gummiaktig substans, gir elastisitet selv ved lave temperaturer. En rekke modifikasjoner kan gjøres for å forbedre slagfasthet, seighet og varmebestandighet.
Akrylonitrilbutadienstyren brukes i bilens kroppsdeler, instrumentbrett og hjuldeksler.
Plast ekstrudere Euro Extrusions Ltd har blitt en stor kraft i å forsyne termoplastisk ark og film. Euro Extrusions spesialiserer seg på High Impact Polystyrene (HIP), som er ideell for vakuumdannende bildeler og brukes i bilindustrien fra dørbekledning til fasciapaneler.
CSP har et vell av kunnskap og erfaring i produksjon av ekstrudert termoplastisk ark og film for termoforming, vakuumforming, fabrikasjon og utskrift.
CSP gjør High Impact Polystyrene ikke bare for bilindustrien, salgsstedet viser produksjons- og hagebruksprodukter og også for næringsmiddelindustrien, HIPs er til og med godkjent av FDA.
CSP kan også bruke resirkulert materiale til å produsere HIPs ruller eller ark, som kan redusere kostnadene betydelig, og er godt for miljøet.
CSP har oppnådd en lojal kunde som følge av sin sterke kundeservice etos, markedskunnskap og prognose for trender. Euro Extrusions er i stand til å tilpasse sine nåværende produksjonsmetoder og teknikker for å imøtekomme de stadig skiftende kravene til sine kunder.
WWW.ABSGOODS.COM
