Ⅰ. Hvordan angriper ultrafiolett lys "plast?
La oss først undersøke den "destruktive kraften" fra ultrafiolette stråler før du går inn på disse bemerkelsesverdige plastene. Bølgelengden til UV -stråler i sollys varierer fra 100 til 400 nanometer, med energinivået høyt nok til å bryte de kjemiske bindingene i plastmolekyler. Når de blir utsatt for UV -stråler, bryter molekylkjedene og omorganiserer, og får materialet til å misfarge, herde og bli sprø, og til slutt mister brukervennligheten. De fem plasttypene vi er i ferd med å introdusere er som en solid "solbeskyttelsesrustning" for plastprodukter.
Ⅱ. Fem typer plast som er motstandsdyktige mot UV -stråler?
1. Akrylonitril - Styrene - akrylat (ASA)
ASA -plast er tøff, høy - styrke, påvirkning - motstandsdyktig, slitasje - resistent og UV - motstandsdyktig. Det er også motstandsdyktig mot forvitring, varme og svake syrer og alkalier. ASA -komponenter har en blank overflate og opprettholder fargen, glans og mekaniske egenskaper selv i utemiljøer. Etter 3D -utskrift er laglinjer enkle å glatte ut. Denne UV - -bestandig plast kan brukes som en injeksjonsstøpingsharpiks eller som en CNC - maskinbar ekstrudert eller co - ekstrudert materiale. Den viktigste ulempen med ASA er at den absorberer fuktighet over tid.
Bruksområder for UV - Resistent ASA inkluderer elektriske skjell, kommersielle fasader, plenmøbler, sportsvarer og hagearbeid. Denne UV - -bestandig plast brukes også i bilapplikasjoner som spenner fra utvendige paneler til sidespeilskall. Hvis du vurderer å bruke akrylonitril - butadien - styren (ABS) til prosjektet ditt, må du merke deg at ABS og ASA har lignende mekaniske egenskaper -, men uten tilsatt UV -stabilisatorer, vil ABS ikke motstå UV -nedbrytning.
2. høy - tetthet polyetylen (HDPE)
HDPE -plast kombinerer UV -stabilitet med sterk og bred motstand mot regn, vind, snø og ekstreme temperaturer. I motsetning til ASA, absorberer ikke denne UV - -bestandig plast fuktighet eller fuktighet, noe som hjelper til med å forhindre at materialet utvides, skjev eller svekkes over tid. Blant de mange fordelene med HDPE er dens fleksibilitet, lette natur og enkel gjenvinning. I tillegg til sin utmerkede kjemiske motstand, tilbyr HDPE overlegen påvirkningsmotstand, i stand til å motstå mekanisk stress uten sprekker eller brudd.
Bruksområder for UV - Resistent høy - tetthet polyetylen (HDPE) inkluderer lekeplassutstyr, utemøbler, landbruksbeholdere og vannlagringstanker. HDPE er også et ofte brukt byggemateriale for utendørs strukturer, noen ganger referert til som plastved, som har utseende som naturlig tre, men ikke eldes. Imidlertid er ikke alle HDPE designet for strukturelle applikasjoner, så designere må vurdere bøyestyrke og trykkfasthet i tillegg til UV -motstand.
3. Polykarbonat (PC)
PC -plast har høyere påvirkningsmotstand enn HDPE og tåler signifikante temperaturendringer. Dette UV - resistente materialet er også lett, lett å behandle, elektrisk isolerende og brann - motstandsdyktig. Selv om polykarbonat er 250 ganger sterkere enn glass, er PC utsatt for riper og er dyrere enn andre UV -} resistente materialer. Derfor, når du velger materialer, må deldesignere balansere UV -stabiliteten til polykarbonat med andre faktorer.
Bruksområder for polykarbonat inkluderer utendørs skilting og belysningssystemer. Spesiell LED -diffusjon - klasse polykarbonat er designet for å diffuse lys fra LED -lamper. Strukturelle anvendelser av polykarbonatplast inkluderer solskjerm, carports og andre utendørs strukturer. På grunn av sine utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper og evne til å oppfylle flammen - retardantkrav, brukes polykarbonatmateriale også i elektriske og elektroniske produkter, for eksempel utendørs bryterutstyr i transformatorstasjoner.
4. Polyamideimid (PAI)
UV - Resistent PAI kombinerer UV -stabilitet med utmerket krypmotstand og slitestyrke. Denne høye - ytelsen plast har også høy strekkfasthet og trykkfasthet, noe som gjør den egnet for mekaniske belastninger. Selv om PAI absorberer fuktighet og har relativt harde mekaniske egenskaper, har den lav termisk ekspansjon og høy termisk stabilitet, noe som gjør den egnet for dimensjonalt stabile komponenter. PAI kan brukes til 3D -utskrift og har god prosessbarhet, men det er relativt dyrt og gir utfordringer for injeksjonsstøping.
UV - Resistente PAI -applikasjoner inkluderer luftfarts- og bilkomponenter og systemer, elektrisk og elektronisk utstyr og den grønne energibransjen. I luftfartssektoren brukes PAI til winglets, vinger, antennefester og radarkuppler. Elektriske og elektroniske applikasjoner inkluderer kabler og kontakter. I den grønne energibransjen brukes PAI til store - skala batteri energi lagringsenheter som fanger energi fra vind- eller solkilder for på - etterspørsel distribusjon.
5. Polyvinylidenfluorid (PVDF)
PVDF er en høy - renhetsplast med utmerket kjemisk motstand, flammehemming og værbarhet. PVDF -plast er først og fremst tilgjengelig i to typer: homopolymerer og kopolymerer. Homopolymer PVDF tilbyr høyere stivhet og en høyere varmeavbøyningstemperatur enn kopolymer PVDF, som igjen gir bedre påvirkningsstyrke og motstand mot stresssprekker. Begge materialene tilbyr utmerket termisk stabilitet og høy utmattelsesmotstand under sykliske belastninger.
Vær - Resistent PVDF brukes i applikasjoner som solcellepanelbelegg og utendørs bygningsflater, inkludert metalltak, fasader og gardinvegger. PVDF brukes også i vanntette membraner, beskyttelsesfilmer og utendørs elektriske komponenter for ladesystemer for elektriske kjøretøy. Industrier som bruker PVDF gjennom 3D -utskrift, CNC -maskinering eller injeksjonsstøping inkluderer luftfart, bilindustri, sportsutstyr, petrokjemisk prosessering og halvlederutstyr.
